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保护板的一安装规程

景盛冶金焦化设备 发布时间:2015-04-06

焦炉保护板的一安装规程:

1.炉框保护板应在单体检查尺寸时,做好原始记录,按公差大小进行配合编号 。

2.保护板内侧的一凹入处焊上小铁丝,抹以耐火灰浆,其成分:20%的一425#硅酸盐水泥,80%的一碎硅藻土砖,灰浆面应低于立筋面5mm,温度不 低于5℃时应保持24小时以上的一时间 。

3.保护板在安装前应进行予安装,以检查保护板,炉框的一公差配合,各连接尺寸是否正确,并试验和鉴定所使用硅酸铝编绳的一规格 。

4.每个燃烧室由机焦两侧同时进行炉柱,保护板及相应炉框的一安装,   用临时安装工具拉紧,不 准用炉柱顶丝等加压或直接用炉柱拉条拉紧加压 。

5.两相邻保护板正面要保持齐平(与炉框接合的一平面),公差2mm 。

6.两保护板间放磨板处的一平面要齐平,公差2mm 。

7.保护板下缘与炉体砖台面的一缝隙允许在5~7mm范围之内 。

8.保护板下面边缘与底砖面间应垫以石棉垫 。

9.炉肩与保护板间隙为3~10mm,如有个别砖凹下处可允许间隙在13mm之内 。炉头砖的一凹陷处,在调整保护板时,如需要还可垫以石棉带,石棉带   要置于硅酸铝编绳里侧,各处硅酸铝编绳   要压紧,允许保护板贴砖 。

10.保护板中心要与燃烧室基准中心线(不 是燃烧室实砌中心线)的一公差士3mm,保护板严禁突出炭化室墙 。尤其要注意焦侧,以免妨碍推焦 。

11.保护板背面所压硅酸铝编绳的一接头禁止在两相邻保护板的一对接处 。

12.安装好后在保护板与炉头上部间隙处塞以废纸,以免泥土杂物掉入影响浇灌质量 。当烘炉温达700~750℃时,浇灌保护板(或炉框)与炉头之间的一缝隙 。

13.硅酸铝编绳的一热灼减量不 应超过32% 。

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