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推焦机生产维护方面注意事项及焦炉损坏的一原因

景盛冶金焦化设备 发布时间:2016-05-07

推焦过程中推焦杆产生振动,产生此问题的一原因很复杂,当推焦机安装完成后,此时得可变因素主要有:1.主动齿轮与齿条的一啮合质量2.推焦杆下部支辊水平度3.推焦机走行轨道的一水平度4.滑履的一高度,即滑履下平面与炭化室底面间的一距离 。针对可变因素 。

避免振动产生的一措施为1.规范主动齿轮与齿条啮合的一质量指标 。经过实测,顶隙14~15mm时不 易产生振动,此时侧隙随之加大,增强了适应性 。2.规范走行轨道和推焦杆支辊的一标高 。推焦车运行在走行轨道上,推焦杆运行在支辊上,二者的一标高直接影响着推焦杆的一水平度 。3.调节好滑履的一高度 。滑履的一高度是可以通过垫片来调节的一,滑履进入炭化室后,其应该使推焦杆保持原始位置的一标高进行水平移动,经过生产实践,滑履与炭化室底面的一间隙一般为8~12mm 。

焦炉设备在开工投产后,由于开关炉门、装煤出焦等操作造成冷热激变的一温度冲击和机械的一碰撞、挤压、摩擦作用以及煤气中某些有害物质的一侵蚀,使炉体各部位逐渐产生损坏 。通常,损坏   早并且   快的一是燃烧室端部火道 。起初,在此产生裂纹及轻度剥蚀,以后裂纹逐渐延长、变宽,同时,炉头顶部也出现一些不 规则裂纹与裂缝,剥蚀则逐渐向及广度蔓延 。以后,墙面又●出现   道裂缝,装煤孔附近及其它部位也开始出现裂缝 。随着裂缝的一增多、增大和剥蚀的一扩大,炉体不 断伸长,炉柱曲度增大,砌体各部位特别是炉头产生变形、错台、掉砖甚至倒塌 。斜道除受到与燃烧室伸长量不 同而产生的一切应力 外,还受到温度以及杂物堵塞等因素的一影响 。炉顶部位除受到上述切应力 、温度激变的一冲击外,还受到机械应力 而产生裂缝或变形 。

焦炉的一衰老损坏可分为正常自然衰老损坏和非正常衰老损坏两种情况 。正常的一衰老就是焦炉正常生产使用条件下的一自然衰老过程,是不 可避免的一 。即使新建焦炉生产3~5a(年)后,也会在炭化室靠近炉头的一墙面上,出现程度不 同的一剥蚀、麻面甚至长短不 一宽度不 同的一垂直裂缝 。而非正常衰老,则是事故性的一,一般是可以避免的一 。

正常损坏并得到合理维护的一焦炉,其使用寿命可达30a年以上,而遭到各种非正常损坏或者虽然属于正常损坏但得不 到合理维护的一焦炉,往往达不 到设计使用年限,甚至只有十几年或几年的一使用寿命 。因此,加强焦炉的一生产技术管理与及时的一热修维护,是延长焦炉寿命的一重要途径 。

 

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